ATLAS SMS 15 schnellbindend Nivelliermasse Spachtelmasse 5/10/20 x 25KG 1-15mm
€ 98.50 – € 828.50
ATLAS SMS 15 schnellbindende selbstnivellierende Spachtelmasse 5/10/15/20/25/30/42 x 25KG (1-15 mm)
Beschreibung
Ausgleichen von Fußböden im Bereich von 1-15 mm – Sowohl wenn die Unebenheiten nur lokal auftreten als auch wenn die Fuβböden ganzheitlich mit einem kleinen Gefälle ausgeführt werden.
Die Spachtelmasse erhöht die Höhe des Fußbodens im ganzen Raum – z.B. wenn die Höhen von zwei benachbarten Räumen ausgeglichen werden müssen.
Anwendungsbereich
Ausgleichen von Fußböden im Bereich von 1-15 mm – Sowohl wenn die Unebenheiten nur lokal auftreten als auch wenn die Fußböden ganzheitlich mit einem kleinen
Gefälle ausgeführt werden.
Die Spachtelmasse erhöht die Höhe des Fußbodens im ganzen Raum – z.B. wenn
die Höhen von zwei benachbarten Räumen ausgeglichen werden müssen.
Die Spachtelmasse kann in den Zimmern, Vorzimmern, Fluren, Wohnzimmern,
Büros, Korridoren, Wartezimmern, Küchen und Badezimmern eingesetzt werden.
Es empfiehlt sich auch, das Produkt zum Ausgleichen bestehender Heizschichten
einzusetzen, wenn die Unebenheiten der Heizschichten das Verlegen eines Belags
verhindern, wobei eine zusätzliche dünne Materialschicht eingesetzt werden muss.
Nach der Applikation bildet das Produkt sehr glatte Oberfläche – Die Spachtelmasse ist als Fertigschicht für die Fußbodenuntergründe perfekt geeignet, die unter
den Belägen verlegt werden.
• unter Fliesen, Beläge, Paneele, Parkette
• bereits nach 4 Stunden begehbar
• die Fliesen dürfen schon nach 24 Stunden verlegt werden
• hohe Druck- und Biegefestigkeit
• niedriges Schwindmaß
ATLAS SMS 15
schnellbindende selbstnivellierende
Spachtelmasse (1-15 mm)
Typen von Endverarbeitungsschichten – Fliesen, PVC-Belage, Teppiche, Paneele,
Parkett.
Typen von möglichen Systemen:
• verbunden mit dem Untergrund – Stärke 1-15 mm – hochwertiger Beton,
Zementuntergrund (mit /ohne Fuβbodenheizung).
Eigenschaften
Sehr gute Ablaufneigung – Sorgt für ideal horizontale Oberfläche auch in großen
Räumen, ohne dass die Führungsleisten eingesetzt werden muss. Dabei kann auch auf
die Verteilung der Spachtelmasse mittels Latten verzichtet werden.
Schnellbindend – Da die Spachtelmasse schnellbindend ist, ist die Begehbarkeit schon
nach 4 Stunden nach der Verlegung der Schicht möglich.
Druckfestigkeit: ≥ 25 N/mm2
Biegefestigkeit: ≥ 7 N/mm2
Sehr niedriges Schwindmaß – Die minimalen Schwindmaße während der Abbindezeit
(≤ 0,6 mm/lfm) verhindern die Entstehung von Brüchen und das Ablösen von schwachen
Untergründen (bei niedriger Haftfestigkeit).
Das Produkt kann manuell oder maschinell aufgetragen werden. – Die Schichten
können leicht und schnell manuell und mittels Maschinen aufgetragen werden, die mit
den Schneckenpumpen ausgestattet sind – Somit kann hohe Ergiebigkeit erzielt werden
Applikation der Spachtelmasse
Vorbereitung des Untergrunds
Der Untergrund soll stabil und ausreichend fest sein, hingegen die Art dessen Vorbereitung hängt von der Konstruktion des Fuβbodens ab. Allgemeine Anforderungen für
die Untergründe:
• Zementestriche – alter über 28 Tage,
• Beton – alter über 3 Monate.
Die Unebenheiten des Untergrundes (Vertiefungen und Fehlstellen) sind mit der
Emulsion UNI-GRUNT bzw. Masse ATLAS GRUNTO-PLAST zu grundieren und anschließend
mit dem Mörtel ATLAS ZW 330 auszugleichen. Den trockenen, reparierten Untergrund
staubsaugen und sorgfältig mit der Emulsion ATLAS UNI-GRUNT bzw. ATLAS UNI-GRUNT
PLUS (saugfähige Untergründe) bzw. Masse ATLAS GRUNTO-PLAST (nicht saugfähige
Untergründe) grundieren und trocknen lassen.
Dehnungsfugen
Der Untergrund ist von den Wänden mit dem Dehnungsfugenprofil der Fa. ATLAS zu
trennen. Die Dehnungsfugen sind auch an den Schwellen und um die Tragsäulen herzustellen. Die bestehenden Dehnungsfugen sollen auf die Oberfläche der hergestellten
Schicht übertragen werden.
Vorbereitung der Masse
Maschinelle Verarbeitung – Es sind die Misch- und Pumpenaggregate mit konstanter
Durchflussdosierung von Wasser zu verwenden. Es empfiehlt sich, die Pumpen mit Förderleistung von 60 l/min einzusetzen. Den Stoff aus dem Gebinde in den Einfülltrichter geben
und die konstante Menge des dosierten Wassers einstellen, was für die entsprechende
Konsistenz sorgt. Bei Bestimmung der Konsistenz können Gefäße 0,5 l bzw. 1,0 l verwendet
werden. Das vorbereitete Gemisch, das aus dem Gefäß 0,5 l auf den ausgeglichenen nicht
saugfähigen Untergrund (z.B. Folie) ausgegossen wird, soll einen „Kuchen“ mit einem
Durchmesser von 35-40 cm bilden (für Gefäß 1,0 l entsprechend 50÷55).
Manuelle Verarbeitung – Den Stoff aus dem Gebinde in einen Behälter mit entsprechender Wassermenge geben (Mischverhältnisse, siehe Technische Daten) und mischen,
bis einheitliche Masse entsteht. Dazu sollen langsam drehende Mischanlagen mit
Mörtelmischer eingesetzt werden. Nach 5 Minuten vermischen. Die Masse behält ihre
Eigenschaften innerhalb von ca. 40-50 Minuten. Die Konsistenz ist so zu prüfen, dass der
Mörtel aus dem Gefäß 1 l auf ebenen nicht saugfähigen Untergrund (z.B. Folie) ausgegossen
wird. Die Masse soll einen „Kuchen“ mit einem Durchmesser von ca. 50÷55 cm bilden.
Applikation der Spachtelmasse
Vor Arbeitsbeginn ist die Stärke der aufzutragenden Schicht im Raum zu ermitteln (an
den Wänden und im Verlegbereich). Hierzu können die Wasserwaage und die mobilen
Höhenmarken verwendet werden. Die vorbereitete Masse bis auf bestimmte Höhen
gleichmäßig verteilen, wobei die Unterbrechungen zu vermeiden sind. Der Verlegbereich
ist so vorzubereiten, dass dieser innerhalb von 40 Minuten hergestellt und entlüftet
werden soll.
Bei manueller Applikation ist die übermäßige Masse mittels langen Reibebrett aus Metall
zu sich zu kehren. Direkt nach der Herstellung eines Bereichs ist der Stoff zu entlüften,
wobei z.B. die Walze aus Kunststoff sog. „Stachelwalze“ zu verwenden ist. Die Entlüftung
hat in 2 senkrechte Richtungen sofort nach der Applikation der Masse zu erfolgen.
Pflege
Der frische Untergrund ist vor zu schneller Trocknung, direkter Sonneneinstrahlung, zu
niedriger Luftfeuchtigkeit und Durchzügen zu schützen. Um die entsprechenden Voraussetzungen für das Abbinden von Mörtel zu gewährleisten, ist die frische Oberfläche – je
nach Bedürfnissen – mit Wasser zu befeuchten bzw. mit Folie zu bedecken. Die entsprechende Pflege verlängert den Trocknungsprozess und verbessert die Beständigkeit des
Produktes. Die Trocknungszeit der aufgetragenen Schicht hängt von der Schichtstärke,
Wärme und Feuchtigkeit ab, die in einem Raum herrschen. Die Begehbarkeit ist nach ca.
4-6 Stunden und die völlige Beanspruchung nach ca. 7 Tagen möglich.
Fertigstellungsarbeiten
Mit den Belagsarbeiten kann – je nach Erhärtung, Feuchtigkeit, Art und Durchlässigkeit
des Belags – nach ca. 24 Stunden bei Fliesen begonnen werden. Das Parkett, die Paneele,
Epoxidschichten und PVC-Beläge können nach 7 Tagen verlegt werden. Die minimale
Stärke der Schicht ATLAS SMS 15 für Parkette beträgt 3 mm. Die Epoxidschichten sind
nach Vorgaben des Herstellers (z.B. in Bezug auf Vorbereitung des Untergrundes, Umgebung etc.), aber nicht früher als nach 7 Tagen aufzutragen.
Vor Beginn der Arbeiten ist die Oberfläche mit der Emulsion ATLAS UNI-GRUNT bzw.
ATLAS UNI-GRUNT PLUS zu grundieren.
Verbrauch
Durchschnittlich werden 20 kg Mörtel je 1 m2 und alle 10 mm Schichtstärke verwendet
VERPACKUNGEN
Papiersäcke 5 x 25kg oder 10 x 25kg oder 20 x 25kg
LAGERUNG
12 Monate im ungeöffneten Originalgebinde
kühl und trocken lagerfähig.
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Bewertung
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| Besonderheiten | |
|---|---|
| Marke | |
| Inhaltsstoffe | |
| Herstellernummer | |
| Produktart | |
| Größe | 10 säcke x 25kg, 15 säcke x 25kg, 20 säcke x 25kg, 25 säcke x 25kg, 30 säcke x 25kg, 35 säcke x 25kg, 42 säcke x 25kg, 5 säcke x 25kg |
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