STEELGUARD 801 20L Acrylfarbe Brandschutz Stahlkonstruktionen

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Artikelnummer: STEELGUARD801 Kategorie:

STEELGUARD 801 20L lösemittelhaltige dünnschichtige Acrylfarbe Brandschutz Stahlkonstruktionen

 
 

BESCHREIBUNG

STEELGUARD 801 Einkomponenten, lösemittelbasierende, quellende Dünnschicht-Beschichtung für den Brandschutz von Stahlkonstruktionen
 

EIGENSCHAFTEN

120 Minuten Schutz vor Zellulosebrand
Schnelltrocknend, kurze weitere Bearbeitungszeiten möglich
Baustellen- oder Werkstattapplikation
Bis zu 1000 μm (40,0 mils) in einer Schicht
Geeignet für C1 bis C4 innere und äußere Umgebungsbedingungen (ISO 12944); für trockene Innenbereiche wird keine Endbeschichtung benötigt
Ohne Endbeschichtung witterungsbeständig bis zu 12 Monaten unter der Voraussetzung, dass entsprechend des Informationsblattes {1222} appliziert und die Oberfläche nicht fließendem oder stehendem Wasser, heißem Wasserdampf bzw. Immersion ausgesetzt wurde
Geprüft und bewertet gemäß EN 13381-8, BS 476-20/21 und Factory Mutual Class Nr. 4970
CE Produkt-Kennzeichnung, ETA 14/0115
Bewertet nach ETAG 018-2 für alle Beständigkeitsklassifizierungen
 

FARBTÖNE UND GLANZ

Weiß
Matt
 

TECHNISCHE DATEN BEI 20°C 

  • Daten für das Produkt
  • Anzahl der Komponenten 1
  • Spezifisches Gewicht 1,34 kg/l (11,18 lb/US gal)
  • Festkörpervolumen 75 ± 3%
  • VOC (Lieferzustand) max. 255,0 g/kg (Direktive 1999/13/EC, SED)
  • UK PG 6/23(92) Anhang 3: max. 327,0 g/l (ca. 2,7 lb/US gal)
  • EU Direktive: 2004/42/IIA(i)(500) 365 g/l)
  • Empfohlene Trockenfilmschichtdicke 200 – 1000 μm (8,0 – 40,0 mils) pro Schicht
  • Theoretische Ergiebigkeit 1,07 m2/l für 700 μm (43 ft2/US gal für 28,0 mils)
  • Handtrocken 20 Minuten
  • Überarbeitungsintervall Minimum: 4 Stunden
  • Maximum: Unlimitiert
 
Haltbarkeit Mindestens 18 Monate bei kühler und trockener Lagerung
 

EMPFOHLENE UNTERGRUNDVORBEHANDLUNG UND TEMPERATUREN

Zugelassener Primer muss intakt, trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein
 

VERARBEITUNGSHINWEISE

Gründlich rühren, bis es homogen und frei von Klumpen ist
Übermäßige Verdünnungszugabe führt zu reduzierter Standfestigkeit und langsamer Härtung
 

AIRLESS SPRITZEN

 

Empfohlene Verdünnung

THINNER 21-06 (normalerweise ist kein Verdünnen erforderlich)
Zugabe von Verdünnung
0 – 5%
Düsenwinkel
20° – 50°, abhängig von der Gestaltung der Stahlteile
Düsenbohrung
ca. 0.48 – 0.58 mm (0.019 – 0.023 in)
Düsendruck
20,0 MPa (ca. 200 bar; 2901 p.s.i.)
 

Anmerkung:

– Alle Filter, inklusive im Ansaugstutzen und in der Spritzpistole, sind zu entfernen
– Externe Medienverflüssigungsrohrfilter werden empfohlen
 

PINSEL/ROLLE

Nur für kleine Bereiche (Ausbesserung und Reparatur)
 
Empfohlene Verdünnung
Keine Verdünnung hinzufügen
 
REINIGUNGSVERDÜNNUNG
THINNER 21-06
 
 

Marke

PPG Sigma Coatings
 
 
Wichtige Informationen
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* NUR ORIGINAL VOM HERSTELLER *
Gewicht 23 kg