NUKLAD SL 3-Komponenten Epoxidharz-Bodenbeschichtung selbst-nivellierende 25kg Farbwahl RAL
BESCHREIBUNG
NUKLAD SL 3-Komponenten, lösemittelfreie, selbst-nivellierende Epoxidharz-Bodenbeschichtung.
EIGENSCHAFTEN
Geeignet für Industrtiebereiche mit schwerem Verkehr
Exzellente Abriebbeständigkeit
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber heiße Reifen
Geeignet auch für Verwendung mit Anti-Rutsch-Zusatzstoffen
FARBTÖNE UND GLANZ
Große Auswahl an Farbtönen (RAL)
Glänzend
TECHNISCHE DATEN BEI 20°C
Daten für gemischtes Produkt.
Anzahl der Komponenten 3.
Spezifisches Gewicht 1,6 kg/L (13,7 lb/US gal).
Festkörpervolumen 100%.
VOC (Lieferzustand) UK PG 6/23(92) Anhang 3: max. 0,0 g/l (ca. 0,0 lb/US gal).
Empfohlene Trockenfilmschichtdicke 2000 µm (80,0 mils).
Theoretische Ergiebigkeit ca. 3.3 kg/m² bei 2000 µm.
Siehe Hinweise.
Handtrocken 24 Stunden.
Überarbeitungsintervall Minimum: 24 Stunden.
Maximum: 7 Tage.
Vollständige Aushärtung nach 7 Tage.
Haltbarkeit Basis: mindestens 12 Monate bei kühler und trockener Lagerung.
Härter: mindestens 12 Monate bei kühler und trockener Lagerung.
Füllmaterial mindestens 36 Monate bei kühler und trockener Lagerung.
EMPFOHLENE UNTERGRUNDVORBEHANDLUNG UND TEMPERATUREN
Grundierter Beton
Geeignete Grundierung muss trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein.
Beschichteter Beton
Bestehende intakte Beschichtungssysteme; ausreichend aufgeraut, trocken und sauber
Um die Kompatibilität sicherzustellen, ist die bestehende Beschichtung mit einem Lappen (getränkt mit Xylol oder MEK) für 10 Sekunden zu reiben, falls ein Anlösen auftritt, ist die existierende Beschichtung zu entfernen
Raue Oberfläche; eventuell mechanisch oder durch Diamantschleifwerkzeug abschleifen.
SYSTEM SPEZIFIKATION
Standardsystem
NU-KLAD SL: 1 x 2000 µm (80.0 mils) auf grundierten Beton.
Vollkommen gespritztes Anti-Rutsch System
NU-KLAD SL: 1 x 2000 µm (80.0 mils) auf grundierten Beton
Anti-Rutsch vollkommen gesprenkelt
VERARBEITUNGSHINWEISE
Mischungsverhältnis nach Gewicht: Basis zu Härter zu Füllstoff 14 : 3.1 : 7.9
Materialtemperatur sollte zwischen 10°C (50°F) und 20°C (68°F) liegen
Die Basis und den Härter mit einem mechanischen Rührwerk mit Drehzahlregulierung gründlich 1 Minute mischen
Den Füllstoff während des Rührens hinzufügen und für weitere 2 Minuten gründlich weiterrühren
Die Mischung in ein anderes Gebinde gießen und 2 Minuten rühren bis es homogen ist
Die Drehzahl des Rührwerkes sollte 800 U/Min nicht überschreiten, um Lufteinschlüsse im Material zu vermeiden.
Topfzeit
25 Minuten bei 20°C
Anti-Rutsch System
Applizieren NU-KLAD SL: 1 x 2000 µm auf grundierten Beton.
Vollständig gesprenkelte Anti-Rutsch-Beschichtung in die nasse Schicht.
Entfernen des Überschusses der Anti-Rutsch-Zusatz nach der Trocknung.
Eine zusätzliche Schicht SIGMADUR 520 oder SIGMADUR 550 kann für ein besseres Erscheinungsbild aufgetragen werden.
Kelle / Schwedenkelle
Gießen Sie eine Menge der Mischung auf den grundierten Beton und verteilen diese gleichmäßig mittels Kelle oder Schwedenkelle
Verwenden Sie eine Nagelrolle um Lufteinschlüsse zu vermeiden.
REINIGUNGSVERDÜNNUNG
Verdünner: THINNER 90-53
Topfzeit (bei Applikationsviskosität)
Temperaturen gemischtes Produkt Topfzeit
10°C 35 Minuten
20°C 25 Minuten
25°C 15 Minuten
GEFAHRENHINWEISE
Da die unsachgemäße Verwendung und Umgang gesundheits-, sowie feuer- oder explosionsgefährdend sein können, müssen die in den Produkt- und Verarbeitungshinweisen und den Sicherheitsdatenblättern angegebenen Sicherheitsvorkehrungen während der gesamten Lagerung, der Verarbeitung, des Umganges und den Trocknungszeiten beachtet werden.
Marke:
PPG Sigma Coatings
Wichtige Informationen
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