Weber.tec 824 1K 20kg Boue d'étanchéité flexible pour dalles d'étanchéité pontant les fissures
Pour l'étanchéité dans les zones concernées par les réglementations en matière de construction
également pour balcons et terrasses
également pour les zones humides en permanence
pontage des fissures
monocomposant
adapté au lisier et à la spatule
domaine d'utilisation
Weber.tec 824 est une pâte d'étanchéité flexible, monocomposant, à prise hydraulique, qui comble les fissures. Il peut être utilisé comme joint composite dans les zones soumises à des niveaux d'humidité plus élevés sous les revêtements céramiques à l'intérieur et à l'extérieur. La pâte d'étanchéité flexible durcit avec peu de fissures et de faibles contraintes internes et peut être recouverte directement de revêtements céramiques. Une fois durcie, la pâte d'étanchéité flexible est imperméable, résistante au gel, aux sulfates et au vieillissement. weber.tec 824 convient pour l'étanchéité en combinaison avec des revêtements céramiques des classes de résistance à l'humidité A0, B0, A et B à l'intérieur et à l'extérieur, tels que : Par exemple, salles de bains/douches, balcons, piscines. En outre, les terrasses, les supports tels que les chapes chauffées/non chauffées, la maçonnerie, le béton, le béton cellulaire et les enduits minéraux, qui sont exposés à l'eau lourde après la pose du carrelage, peuvent être protégés de manière fiable contre la pénétration de l'eau. Le mortier d'étanchéité flexible peut également être utilisé comme scellement intérieur ultérieur lors de la rénovation de bâtiments anciens.
Propriétés
résistant aux sulfates
flexible
pour zones immergées permanentes
avec certificats d'inspection générale des bâtiments
à l'intérieur et à l'extérieur
monocomposant
bonne adhérence des surfaces
pour la protection contre l'humidité dans la zone de base
préparation du substrat
Pour les applications composites, le support doit être suffisamment porteur, propre, sec, exempt de gel, d'huile et de graisse, indéformable et exempt de substances réduisant l'adhérence. Les résidus de mortier et de peinture détachés ou écaillés doivent être soigneusement éliminés. Toutes les surfaces en béton et en maçonnerie à pores fins ainsi que les surfaces enduites du groupe de mortiers CS II (résistance à la compression d'au moins 2,5 N/mm²), CS III et CS IV selon DIN V 18550 DIN EN 998 -1 sont approprié.
Si nécessaire, les supports minéraux doivent être nivelés ou nivelés avec weber.plan 818 ou weber.plan 819. Les supports minéraux doivent être apprêtés avec weber.prim 801 ou, si nécessaire, pré-humidifiés jusqu'à ce qu'ils soient mats et humides (plutôt trop secs que trop humides). Les raccords en PVC doivent être rendus rugueux avec du papier de verre puis apprêtés avec weber.prim 807 et saupoudrés de sable (0,1 à 0,5 mm) afin de créer une couche de contact solide sur le PVC.
Les anciens revêtements céramiques doivent être apprêtés avec weber.prim 803. Une adhérence adéquate doit être vérifiée par un essai préalable. Si nécessaire, la surface doit être rendue mécaniquement rugueuse.
Pour sceller les pièces métalliques (par ex. plaques de fixation de gouttière, profilés de bord, etc.), elles doivent être dégraissées avec weber.sys 992 et intégrées dans weber.tec 827 S, puis chevillées et vissées. Retravailler ensuite le dessus avec weber.tec 827 S et, lorsqu'il est frais, saupoudrer l'excédent de sable de quartz séché au four (0,7 à 1,2 mm).
En traitement
Versez la quantité spécifiée d'eau de gâchage propre dans un récipient approprié. Ajoutez ensuite la poudre et remuez avec un mixeur adapté jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de grumeaux. Tout d'abord, le système de bande d'étanchéité élastique weber.tec 828 est intégré dans le weber.tec 824 fraîchement appliqué dans les coins, les joints de dilatation, d'about et de mouvement ainsi que dans la zone de transition des matériaux sur le support. Le matériau est appliqué de manière intensive, uniforme, épaisse et étanche en 2 à 3 étapes à l'aide d'un pinceau, d'un pinceau ou d'une truelle de lissage. Une épaisseur totale de couche sèche de 2 mm doit être obtenue en chaque point du joint. La deuxième ou la troisième application est effectuée lorsque la couche de coulis précédente ne peut plus être endommagée lors de l'application (à + 23 °C, au plus tôt après 4 ou 8 heures). Maximum 1,4 kg/m² par commande.
Les restes de mortier doivent être enlevés lorsqu'ils sont frais à l'aide d'une éponge humide. Nettoyer les outils à l'eau immédiatement après utilisation.
consommation
par mm d'épaisseur de couche : environ 1,4 kg/m²
Besoins en eau:
environ 5,0 à 5,4 l d'eau / 20 kg
Épaisseur d'application:
au moins 2 mm
* UNIQUEMENT ORIGINAL DU FABRICANT *