ATLAS SAM 100 composé de ragréage autonivelant
Remplissage 5/10/20/25/30/35/42x25kg (5 – 30 mm)
la description
Égalise les sous-planchers dans la plage de 5 à 30 mm - à la fois si le sous-plancher ne présente que des irrégularités isolées et s'il est produit avec une légère inclinaison sur toute la surface.
Augmente la hauteur du sol dans toute la pièce - par exemple, lorsqu'il devient nécessaire d'égaliser les hauteurs du sol dans deux pièces adjacentes.
Recommandé lors du nivellement de la surface des chapes chauffantes existantes - si les irrégularités de la chape rendent impossible la pose du revêtement supérieur et qu'une fine couche supplémentaire est nécessaire.
Masse de gypse anhydrite
• haute résistance à la compression ≥ 35 N/mm2
• résistant aux charges ponctuelles
• pratiquement sans retrait – sans dilatation jusqu'à 50 m2
• sous carrelage, revêtement, parquet et panneaux
champ d'application
Égalise les sous-planchers dans une plage de 5 à 30 mm - à la fois si le sous-plancher ne présente que des irrégularités isolées et s'il couvre toute la surface
La surface est faite avec une légère pente.
Surélève la hauteur du sol dans toute la pièce - si nécessaire, par exemple
sert à égaliser les hauteurs des étages de deux pièces adjacentes.
Recommandé pour niveler la surface des chapes chauffantes existantes - si les irrégularités de la chape rendent impossible la pose du revêtement supérieur
faire et une fine couche supplémentaire est nécessaire.
Peut être utilisé dans des pièces sèches - car une base à base d'anhydrite de première classe ne peut être utilisée qu'à l'intérieur de bâtiments, dans des pièces sèches ; dans
Salons, halls, couloirs, bureaux, dans les salles d'attente, etc. être utilisé.
• Masse de gypse anhydrite
• haute résistance à la compression ≥ 35 N/mm2
• résistant aux charges ponctuelles
• pratiquement sans retrait – sans dilatation jusqu'à 50 m2
• sous carrelage, revêtement, parquet et panneaux
ATLAS SAM 100 (5-30mm)
mastic autonivelant
Types de couches de finition - carreaux, revêtements de sol en PVC, moquettes, parquet,
panneaux.
Types de systèmes possibles :
• en matériau composite avec le support - épaisseur de couche 5 - 30 mm - chape en béton, ciment ou anhydrite de bonne qualité (avec et sans plancher chauffant).
Propriétés
Fluidité - Avec ce produit, la surface horizontale et lisse peut également
être fait dans de grands espaces sans l'utilisation des rails de guidage et
les masses doivent être déduites avec des lattes.
Résistance à la compression : ≥ 35 N/mm2
Résistance à la flexion : ≥ 6 N/mm2
Réduction du rétrécissement - le rétrécissement est réduit au minimum
réduit pendant le séchage - Cela signifie que les zones de travail d'une superficie allant jusqu'à 50 m2
être réalisé sans joints de dilatation intermédiaires.
Convient pour la distribution manuelle et automatique - peut également être utilisé
Distribution manuelle ou mécanique à l'aide d'une pompe à vis sans fin.
En conséquence, un rendement élevé du matériau est atteint.
Préparation du sous-sol
Le sol doit être stable et donc ferme. Puisqu'il y a un risque que la chape
déborde, le sol doit former une sorte d'abreuvoir. Exigences au sol :
• chapes ciment – de plus de 28 jours,
• Béton - vieilli plus de 3 mois
• Tampons anhydrite - meulés mécaniquement et dépoussiérés.
Les sols inégaux (cavités et trous) doivent être nivelés avec ATLAS UNI-GRUNT ou avec
du composé ATLAS GRUNTO-PLAST, puis niveler avec ATLAS ZW 330. Aspirez soigneusement le substrat sec et réparé avec ATLAS
UNI-GRUNT ou ATLAS UNI-GRUNT PLUS (supports absorbants) ou avec la masse
Apprêter ATLAS GRUNTO-PLAST (supports non absorbants) et laisser sécher.
Tous les éléments en acier qui sont en contact avec le support doivent être protégés contre la corrosion
protége toi.
dilatations
La chape des murs et autres éléments situés dans la masse de travail
séparer avec le PROFIL D'EXTENSION ATLAS. Les dilatations indirectes ne sont pas
nécessaire lorsque la chape couvre une surface jusqu'à 50 m², et sur des surfaces dont
Une diagonale ne dépassant pas 10 m est coulée. Toutes les dilatations dans la construction des couches précédentes doivent être transférées à la chape. les dilatations aussi
courir autour des piliers et sur les seuils des pièces.
préparation de la foule
Verser avec une machine - verser le mélange sec dans le panier de l'unité de mélange et de pompage et le dosage de l'eau au permanent approprié
Réglez le niveau de sorte qu'une consistance requise de l'écoulement du tuyau
la masse est atteinte.
Versage manuel - le mélange sec dans un bocal avec une quantité mesurée
Verser de l'eau (proportions dans les données techniques) et mélanger jusqu'à ce que le
la masse atteint une consistance uniforme. Cette étape est mieux réalisée mécaniquement à l'aide d'une perceuse avec un mélangeur. La foule peut immédiatement après
Le mélange peut être utilisé et conserve ses propriétés pendant environ 30 minutes. la
la consistance requise peut être vérifiée en versant la masse d'un pot
d'un volume de 1 litre sur une surface plane non absorbante (par exemple une feuille)
verse. Une "crêpe" doit former environ 45-50 cm de diamètre
verser la masse
La masse est mécaniquement à l'aide d'une unité de mélange et de pompage et avec un
dosage d'eau permanent distribué. ATLAS SAM 100 peut également être appliqué à la main, mais uniquement sur des zones technologiques divisées de 10-15 m² chacune. Avant le
Au début des travaux, l'épaisseur de la couche de chape doit être déterminée dans les pièces (sur le
murs et sur le champ de coulée). Il s'agit, par exemple, d'utiliser un niveau à bulle et le
marqueurs de hauteur mobiles ATLAS possible. La masse préparée se propage couramment
et uniformément à la hauteur spécifiée, en évitant les interruptions.
Immédiatement après que la masse est versée sur chaque champ de travail individuel, c'est-à-dire
matière à ventiler. A cet effet, un rouleau aérateur ou une brosse à poils longs et durs
Cheveux. Nous déplaçons la brosse le long et à travers la surface coulée tout en secouant. À
ces étapes, le matériau se nivelle.
La surface de travail doit être arrosée, aérée et nivelée pendant 30 minutes.
Le soin
Pendant les deux premiers jours de durcissement de la chape, éviter la lumière directe du soleil et les courants d'air, une ventilation adéquate et
Assurer la ventilation de la pièce. Si un film blanc apparaît sur la surface,
celle-ci doit être éliminée mécaniquement par meulage puis l'ensemble
pour dépoussiérer la surface. Le ponçage de la chape accélère son temps de séchage. la
Le temps de séchage de la chape anhydrite dépend de l'épaisseur de la couche et de la
conditions de température et d'humidité régnant dans la pièce.
finir le travail
Avec l'exécution du revêtement, en fonction des conditions de
Durcir, en fonction de l'humidité, du type et de la perméabilité du revêtement en moyenne
commencer après 2 à 3 semaines. Avant de commencer ce travail, il est recommandé de
surface de chape séchée avec l'émulsion ATLAS UNI-GRUNT ou ATLAS UNI-GRUNT
PLUS pour amorcer.
consommation
En moyenne, 20 kg de mortier sont utilisés pour 1 m², pour 10 mm
épaisseur de couche consommée.
EMBALLAGES
Sacs papier 5 x 25kg ou 10 x 25kg ou 20 x 25kg
STOCKAGE
12 mois dans l'emballage d'origine non ouvert
Peut être conservé au frais et au sec.
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